Gesündere Kühe und höhere Produktivität durch Frischluft mit hoher Geschwindigkeit

Crooklands Farm ist ein Milchviehbetrieb in Blencogo, England. Der Betrieb besteht aus drei Ställen, in denen insgesamt 380 Kühe gehalten werden. Nachdem der Eigentümer John Mann festgestellt hatte, dass sich die Kühe in einem der Ställe an heißen Tagen in einem Bereich versammelten, erkannte er die Notwendigkeit einer zusätzlichen Kühlung. Daraufhin installierten die Mitarbeiter Mulifan-Ventilatoren, um den Kühen im gesamten Stall ein angenehmes Klima zu bieten. Wir sprachen mit John Mann und Andrew Errington, Geschäftsführer von Dalton Engineering, über den Auswahl- und Installationsprozess sowie über Johns Erfahrungen mit den Ventilatoren.

Die Belüftungslösung:

Der Milchviehstall, in dem die Kühe gehalten werden ist 68 x 18 Meter groß und beherbergt 135 Kühe, die pro Tag etwa 29 Liter Milch geben. Auf der Suche nach einer geeigneten Belüftungslösung wandte sich die Crooklands Farm an Dalton Engineering, seit mehr als 10 Jahren händler von Vostermans Ventilation in Großbritannien für den Geflügel- und Molkereisektor. Andrew: "Unser Hauptziel war es, die Kühe dazu zu bringen, sich in ihren Ställen hinzulegen. Vor der Installation der Ventilatoren standen die Kühe viel zu lange und drängten sich am Ende des Stalls, wo der Wind am stärksten blies. Dem Stall fehlte es an frischer Luft und an schneller Luft in den Liegeboxen, obwohl er in einem windreichen Gebiet liegt. Die Luftgeschwindigkeit in den Boxen in der Mitte des Stalls betrug 0 Meter pro Sekunde, und die Ammoniakwerte im Stall waren mit fünf Teilen pro Million auf Kuhhöhe hoch. Daher musste eine Lösung gefunden werden, die für eine schnelle Frischluftzufuhr sorgt.

Wahl der Ventilatoren:

Die Lösung bestand in der Installation von 2 verzinkten Gehäuseventilatoren mit einer Größe von 140 cm (3 Phasen), die in der Giebelwand des Stalls montiert wurden, sowie von 10 dreiphasigen Ventilatoren mit einer Größe von 130 cm (Korbventilatoren), die die Frischluft in den Stall leiten und beschleunigen.  Andrew: "Die angestrebte Luftgeschwindigkeit betrug 2+ Meter pro Sekunde auf Kuhhöhe, um für Kühlung zu sorgen und die Liegezeit der Kühe zu verlängern. Eine variable Geschwindigkeit mit Hilfe eines digitalen Klimareglers war erforderlich, um eine ganzjährige Belüftung zu gewährleisten, was auch zu Energieeinsparungen führte, da die Ventilatoren mit weniger als 100 % ihrer Kapazität betrieben werden konnten. Die Energieeffizienz und die Geräuschentwicklung der Ventilatoren waren entscheidende Faktoren bei der Auswahl der Ventilatoren, und die Zufuhr von Frischluft in das Gebäude war das ganze Jahr über erforderlich, nicht nur bei warmem Wetter. "

Installationsprozess:

Obwohl die Mitarbeiter der Farm zum ersten Mal Ventilatoren für diesen Zweck installierten, verlief der Installationsprozess reibungslos. John erklärt: "Wir haben die Ventilatoren selbst installiert und mein Elektriker hat sie ohne Probleme angeschlossen. Dalton Engineering war während des gesamten Prozesses sehr hilfreich.

Ergebnisse

Die Situation im Stall verschlechterte sich mit den immer heißeren Sommern, aber mit den neuen Ventilatoren hat sich die Situation deutlich verbessert. John erklärt: "Die Kühe stauen sich nicht mehr im Stall, die Fruchtbarkeit der Kühe wird nicht beeinträchtigt und der Stall ist kühler. Die Leistung der Ventilatoren bei der Kühlung der Kühe während der wärmeren Perioden war gut. Obwohl die Ventilatoren erst vor kurzem installiert wurden, hat John eine positive Veränderung in der Milchproduktion festgestellt und ist mit dem Gesamtergebnis zufrieden.